Murupolku-navigointi

Palokatkot

Tiedätkö, missä kunnossa tuotantolaitoksesi palokatkot ovat?

Tuotantolaitoksen palokatkot on ehkä tehty rakennusvaiheessa tai korjattu muutama vuosi sitten. Sen jälkeen tiloissa on voitu uusia laitteita, vetää kaapeleita ja muuttaa putkistoja. Kuinka hyvin aiempi tieto vastaa laitoksen nykytilaa?

Jos palokatkojen kunnosta ei ole selkeää tietoa, on koko rakennuksen paloturvallisuutta mahdoton taata. Nykytilan selvitys auttaa tunnistamaan puutteet, paikantamaan ne, suunnittelemaan korjaukset ja varmistamaan tilojen turvallisuuden.

Muutostöiden lisäksi puutteita voi olla alkuperäisessä toteutuksessa

Teollisuudessa muutostyöt ovat keskeinen palokatkopuutteiden aiheuttaja. Uusi kaapeli viedään osastoivan seinän läpi, mutta palokatkon osalta toteutus jää puutteelliseksi: joko ei osata huomioida muutosten vaikutusta palokatkoon, tai esimerkiksi materiaalien tuntemus ei ole riittävällä tasolla.

Kartoituksissamme on tullut vastaan esimerkiksi läpivientejä, joissa on käytetty tarkoitukseen soveltumatonta materiaalia, kuten palouretaanivaahtoa, jota ei ole tarkoitettu palokatkon toteutukseen. Pakkauksen maininta palonkestävyydestä on voitu tulkita osoitukseksi siitä, että tuote sopii myös kyseiseen läpivientiin. Näin ei voi kuitenkaan päätellä ilman ratkaisun soveltuvuuden tarkistamista. 

Palokatko on aina kokonaisuus, jonka toteutustapaan vaikuttaa niin läpiviennin koko, siitä kulkeva tekniikka ja esimerkiksi seinämateriaali, joten kaikkiin läpivienteihin sopivaa yleisratkaisua ei ole olemassa. 

Riskikohdat löytyvät huolellisella kartoituksella

Kartoituksen lähtökohtana ovat laitoksen palo-osastot ja niiden väliset läpiviennit. Erityistä huomiota kannattaa kiinnittää sähkö- ja muihin teknisiin tiloihin sekä tuotannon ja toimistotilojen välisiin osastoiviin rakenteisiin. 

Katsottavaa voi olla myös paikoissa, joihin ei tavallisella kiinteistökierroksella tule mentyä: korkealla, ahtaissa väleissä tai suljettujen rakenteiden takana. Näissä kohdissa puute voi jäädä pitkäksi aikaa huomaamatta.

Tarkastuksen perusteellisuudella on siksi merkitystä. Meillä on kokemusta tilanteesta, jossa pinnallisella palokatkojen tarkastelulla kaikki vaikutti olevan kunnossa, mutta kattavammassa tutkimuksessa virheitä löytyi runsaasti. Asiantuntijuudella on merkitystä lopputulokseen ja palokatkoista ollessa kyse, lopputuloksella on suora vaikutus turvallisuuteen.

Kartoituksessa läpiviennit käydään aina järjestelmällisesti läpi, jotta mahdolliset virheet voidaan tunnistaa ja korjata. Tarvittaessa selvityksessä voidaan käyttää tarkastuskameraa tai sopia rakenteiden avaamisesta. Tällaiset lisätutkimukset arvioidaan kohdekohtaisesti.

Mitä kartoitus edellyttää asiakkaalta?

Palokatkokartoituksella on yleensä vain vähän vaikutusta tuotannon arkeen. Käytännön järjestelyt sovitaan kuitenkin etukäteen, sillä kaikkiin tiloihin ei voida mennä vapaasti. Esimerkiksi suurten muuntajien ja avoimien jännitteisten osien ympäristöissä kulku ja tarkastaminen vaativat erillisiä järjestelyjä.

Asiakkaan kannattaa valmistella kartoitusta varten:

  • kiinteistön pohjakuvat, mielellään palo-osastojen rajat merkittyinä
  • olemassa olevat palokatkosuunnitelmat ja toteutusdokumentit, jos niitä on
  • pääsy tarkastettaviin tiloihin sekä tieto kulkurajoituksista
  • tieto tuotannon erityisvaatimuksista ja tiedossa olevista muutostöistä.

Kartoituksen ja korjaustyön vaikutuksia on syytä arvioida erikseen. Vaikka tarkastaminen onnistuisi tuotannon aikana, korjaus voi edellyttää toisenlaista työjärjestelyä tai ajankohtaa.

Havainnoista korjaussuunnitelmaksi

Kartoituksen hyöty konkretisoituu siinä, että havaitut puutteet pystytään löytämään uudelleen ja korjauksista voidaan sopia tiedon pohjalta. Katan kartoituksessa havainnot dokumentoidaan valokuvin ja niiden sijainnit merkitään pohjakuviin. Raportin avulla voidaan suunnitella jatkotoimenpiteet ja arvioida korjausten kustannuksia. 

Kun nykytila on selvillä, seuraava askel on sopia, kuka huolehtii korjauksista ja miten tulevat muutokset pidetään hallinnassa. Näin kartoitus muodostaa lähtökohdan palokatkojen suunnitelmalliselle ylläpidolle.

Onko tuotantolaitoksesi palokatkoista ajantasainen kokonaiskuva? Ota yhteyttä Kata Safetyyn, niin selvitetään tilanne ja sovitaan kohteeseesi sopivasta kartoituksesta.